三防漆工藝相信大家都有聽說，使用過三防漆的PCB線路板有防水、防潮、防塵性能，而且耐冷熱沖擊、耐老化等性能也是比較優異的。一般來說三防漆工藝有刷涂、噴涂、自動浸涂、選擇性涂覆著膜這四種，它們各有各的特色，可以根據實際情況選用適合的工藝。三防漆的噴涂是很具有技術性的，下面smt貼片加工廠家來為大家介紹噴漆的要求、操作以及噴漆的質量要求。

一、噴漆的要求

1、噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm，干膜厚度25um-40um。

2、二次涂覆：為確保高防護要求產品的厚度，可等漆膜固話后進行二次涂覆(根據需求確定是否進行二次涂覆)。

3、檢查修復：目測檢查涂覆后的電路板是否達到質量要求，并針對問題進行修復。如：插針及其它保護區沾三防漆，可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈，擦洗時注意不可將正常漆膜洗掉。

4、元器件更換：漆膜固化后，如要更換元件器，可按如下操作：(1)用電鉻鐵直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤周圍物質;(2)焊接替代元器件;(3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化。

二、操作要求

1、三防漆工作場所要求無塵清潔，無灰塵飛揚，一定要有良好的通風措施，并禁止無關人員進入。

2、操作時要佩戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具，以免傷害身體。

3、工作完畢后，要及時清洗使用過的工具，并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴。

4、對電路板應做好防靜電措施，不可將電路板重疊放置，涂覆過程，電路板要水平放置。

三、質量要求

1、電路板表面不能有流漆，滴漏現象，毛刷涂漆時注意不可滴漏到局部隔離的部分。

2、三防漆層應平整、光亮、薄厚均勻，將焊盤、貼片元件或導體表面保護好。

3、漆層表面和元件不能有氣泡、針孔、波紋現象、縮孔、灰塵等缺陷和外來物，無粉化、無起皮現象，注意：漆膜未表干前，不可隨意碰觸漆膜。

4、局部隔離的元件或區域不可涂覆三防漆。

5、規定中的常規不可涂覆器件需進行涂覆作業的，可由研發部門指定要求或圖紙標注進行三防涂覆即可涂覆。

以上就是smt貼片加工廠家為大家介紹的有關三防漆噴涂工藝的一些知識。一般刷涂是使用比較普遍的涂漆方法，它可以在平滑表面上體現出較好的涂覆效果，噴涂對于操作有著較大的要求，需要有很好的準確性，而且在沒有三防漆的地方可能會產生陰影。自動浸涂可以確保覆膜且不會導致材料的浪費，也是個不錯的選擇。